21、 炉后检验 ( inspection after soldering )
对贴片完成后经回流炉焊接或固化的PCBA的质量检验。
22、 炉前检验 (inspection before soldering )
贴片完成后在回流炉焊接或固化前作贴片质量检验。
23、 返修 ( reworking )
为去除PCBA的局部缺陷而进行的修复过程。
24、 返修工作台 ( rework station )
能对有质量缺陷的PCBA进行返修的专用设备。
研发中混装板贴装工艺
1. 来料检查→2. 滴涂焊膏→3.检查滴涂效果→4. 贴装元件→5. 检查贴片效果 → 6. 回流焊接→7. 检查焊接效果→8.焊插接件
步骤3:检查所滴涂的焊膏量是否合适,是否有漏涂或粘连。步骤4:由真空吸笔或镊子等配合完成。步骤5:检查所贴元件是否放偏、放反或漏放,并修复。步骤6:通过HT系列台式小型SMT回流焊设备进行回流焊接。步骤7:检查有无焊接缺陷,并修复。步骤8:由电烙铁、焊锡丝和助焊剂配合完成。
表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别,其不同之处在于元器件的封装。表面安装的封装在焊接时要经受奶高的温度其元器件和基板必须具有匹配的热膨胀系数。这些因素在产品设计中必须全盘考虑。
选择合适的封装,其优点主要是:1).有效节省PCB面积;2).提供更好的电学性能;3).对元器件的内部起保护作用,免受潮湿等环境影响;4).提供良好的通信联系;5).帮助散热并为传送和测试提供方便。
技术支持:优诺科技
技术支持:沈阳市丰和信息技术中心
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